Paano maiwasan ang thermal deformation ng mga profile ng PVC sa mataas na temperatura sa kapaligiran?

Mga profile ng PVC ay madaling kapitan ng thermal deform sa mataas na temperatura na kapaligiran. Ito ay dahil ang temperatura ng paglipat ng salamin (TG) ng mga materyales sa PVC ay mababa (karaniwang sa pagitan ng 70 ° C-85 ° C). Matapos lumampas sa temperatura na ito, ang materyal ay magiging malambot o mawalan ng katatagan ng hugis. Upang maiwasan ang pagpapapangit ng thermal sa mataas na temperatura ng kapaligiran, kinakailangan upang ma -optimize mula sa maraming mga aspeto tulad ng pagbabalangkas ng materyal, proseso ng paggawa at disenyo. Ang mga sumusunod ay mga tiyak na solusyon:

Pagbabago ng materyal
Pagdaragdag ng mga stabilizer ng init
Pag -andar: Ang mga stabilizer ng init ay maaaring mapabuti ang katatagan ng PVC sa mataas na temperatura at maiwasan ang materyal mula sa pagkabulok o paglambot.
Mga karaniwang uri:
Calcium zinc stabilizer: friendly friendly stabilizer, angkop para sa mga patlang ng konstruksyon at bahay.
Organotin stabilizer: nagbibigay ng mas mataas na katatagan ng thermal at angkop para sa mga mataas na temperatura na kapaligiran.
Lead salt stabilizer (unti -unting tinanggal): tradisyonal na pampatatag, mahusay na pagganap ngunit hindi palakaibigan sa kapaligiran.
Epekto: Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang naaangkop na halaga ng stabilizer ng init, ang proseso ng paglambot ng PVC sa mataas na temperatura ay maaaring maantala.
Gumamit ng mataas na molekular na timbang PVC resin
Pag -andar: Ang mataas na molekular na timbang PVC resin ay may mas mataas na lagkit ng lagkit at mas mahusay na paglaban sa init.
Epekto: Kung ikukumpara sa mababang molekular na timbang PVC, ang mataas na molekular na timbang na PVC ay mas malamang na magpapangit sa mataas na temperatura.
Pagdaragdag ng mga nagpapalakas na tagapuno
Pag -andar: Ang pagdaragdag ng mga inorganic filler (tulad ng calcium carbonate, talcum powder, glass fiber, atbp.) Ay maaaring dagdagan ang rigidity at heat deformation temperatura ng PVC.
Epekto: Ang pagpapatibay ng mga tagapuno ay maaaring limitahan ang paggalaw ng mga kadena ng molekular na PVC, sa gayon pinapabuti ang paglaban nito sa pagpapapangit ng init.
Paghahalo sa pagbabago
Pag-andar: Paghahalo sa PVC kasama ang iba pang mga polymers na lumalaban sa init (tulad ng acrylate copolymers, ABS, PMMA) ay maaaring makabuluhang mapabuti ang paglaban sa init.
Epekto: Ang mga profile ng PVC pagkatapos ng timpla ng pagbabago ay maaaring mapanatili ang katatagan ng hugis sa mas mataas na temperatura.
Pag -optimize ng Proseso
Control ng proseso ng extrusion
Pag -andar: Ang labis na temperatura sa panahon ng extrusion ay maaaring maging sanhi ng panloob na konsentrasyon ng stress, na nakakaapekto sa pagganap ng pagpapapangit ng init ng panghuling produkto.
Mga Panukala sa Pag -optimize:
Kontrolin ang temperatura ng pag -init ng zone ng extruder upang maiwasan ang sobrang pag -init.
Gumamit ng progresibong paglamig upang mabawasan ang panloob na stress.
Tiyakin na ang disenyo ng amag ay makatwiran upang maiwasan ang mga mahina na puntos na dulot ng hindi pantay na daloy ng matunaw.
Teknolohiya ng Multi-Layer Co-Extrusion

Pag-andar: Ang multi-layer co-extrusion ay maaaring gumamit ng mas maraming mga materyales na lumalaban sa init sa panlabas na layer, habang ang panloob na layer ay nananatili pa rin ang pag-andar ng ordinaryong PVC.
Epekto: Ang panlabas na materyal na layer ay maaaring epektibong pigilan ang mataas na temperatura, sa gayon pinoprotektahan ang hugis ng pangkalahatang profile.
Paggamot ng patong sa ibabaw
Pag-andar: Ang paglalapat ng isang mataas na temperatura na lumalaban na patong (tulad ng fluorocarbon coating, patong na batay sa silikon) sa ibabaw ng profile ng PVC ay maaaring makabuo ng isang hadlang sa pagkakabukod ng init.
Epekto: Ang patong ay maaaring sumasalamin sa bahagi ng init at bawasan ang temperatura ng ibabaw ng profile.
Pag -optimize ng disenyo ng istruktura
Dagdagan ang kapal ng pader
Pag -andar: Ang pagdaragdag ng kapal ng pader ng profile ay maaaring mapabuti ang pagiging mahigpit at paglaban sa pagpapapangit.
Epekto: Ang mas makapal na mga profile ay maaaring mas mahusay na mapanatili ang kanilang hugis sa mataas na temperatura.
Mga Rib ng Pagpapalakas ng Disenyo
Pag -andar: Ang pagdidisenyo ng isang istraktura ng rib ng pampalakas sa loob ng profile ay maaaring makabuluhang mapabuti ang baluktot at paglaban sa pagpapapangit.
Epekto: Ang mga reinforcement ribs ay maaaring magkalat ng stress at mabawasan ang pagpapapangit na dulot ng mataas na temperatura.
Disenyo ng istraktura ng multi-cavity
Pag-andar: Ang istraktura ng multi-cavity ay hindi lamang maaaring mapabuti ang pagganap ng thermal pagkakabukod, ngunit mapahusay din ang pangkalahatang katigasan ng profile.
Epekto: Ang disenyo ng multi-cavity ay maaaring mabawasan ang paglipat ng init habang nagbibigay ng karagdagang suporta.
Gumamit ng kontrol sa kapaligiran
Reserve thermal expansion gap sa panahon ng pag -install
Pag -andar: Ang mga profile ng PVC ay lalawak ng thermally sa mataas na temperatura. Kung ang sapat na agwat ay hindi nakalaan sa panahon ng pag -install, maaaring maging sanhi ito ng pagpapapangit ng extrusion.
Mga Panukala:
Kalkulahin at magreserba ng naaangkop na gaps batay sa koepisyent ng thermal pagpapalawak ng materyal.
Gumamit ng nababaluktot na konektor o nababanat na mga piraso ng sealing upang mapaunlakan ang pagpapalawak ng thermal.
Iwasan ang direktang pagkakalantad sa mga mapagkukunan ng mataas na temperatura
Pag -andar: Subukang maiwasan ang direktang pagkakalantad ng mga profile ng PVC sa mataas na temperatura ng mga kapaligiran (tulad ng direktang sikat ng araw, malapit sa mga mapagkukunan ng init).
Mga Panukala:
Sa mga panlabas na aplikasyon, gumamit ng mga sunshades o thermal pagkakabukod films.
Sa mga pang-industriya na kapaligiran, maiwasan ang pag-install ng mga profile ng PVC na malapit sa kagamitan sa mataas na temperatura.
Alternatibong pagpili ng materyal
Kung ang mga profile ng PVC ay hindi maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng isang tiyak na kapaligiran na may mataas na temperatura, maaaring isaalang-alang ang mga sumusunod na alternatibong materyales:
UPVC (Rigid Polyvinyl Chloride): Sa pamamagitan ng pagbabago, ang UPVC ay may mas mataas na paglaban sa init at katigasan.
CPVC (chlorinated polyvinyl chloride): Ang CPVC ay may makabuluhang mas mahusay na paglaban sa init kaysa sa ordinaryong PVC at maaaring magamit sa mahabang panahon sa mga kapaligiran na higit sa 100 ° C.
Mga Composite Material: tulad ng PVC at Glass Fiber Composite Materials, na may parehong paglaban sa init at mataas na lakas.

Sa pamamagitan ng pagsasama -sama ng mga pamamaraan na ito, ang katatagan at buhay ng serbisyo ng mga profile ng PVC sa mataas na temperatura ng kapaligiran ay maaaring makabuluhang mapabuti.