Mga profile ng PVC ay malawakang ginagamit sa pagbuo ng mga pintuan at bintana, pandekorasyon na materyales at iba pang mga patlang, at pinapaboran para sa kanilang mahusay na pagkakabukod ng init, pagkakabukod ng tunog at pagiging epektibo. Gayunpaman, sa panahon ng pangmatagalang paggamit sa labas, ang mga profile ng PVC ay madaling maapektuhan ng mga kadahilanan tulad ng radiation ng ultraviolet, pagbabago ng temperatura, kahalumigmigan at polusyon ng hangin, na nagreresulta sa pag-iipon ng mga phenomena tulad ng pagkawalan ng kulay, pagyakap at pag-crack ng materyal. Samakatuwid, ang pagpapabuti ng paglaban sa panahon at mga anti-aging na katangian ay naging pokus ng pansin sa industriya.
1. Pag -optimize ng pormula ng hilaw na materyal
Ang pangunahing hilaw na materyal ng mga profile ng PVC ay polyvinyl chloride resin, ngunit ang PVC lamang ay mahirap matugunan ang mga pangangailangan ng pangmatagalang paggamit sa labas. Sa proseso ng paggawa, ang makatuwirang pagdaragdag ng mga additives tulad ng mga stabilizer, antioxidant, ultraviolet absorbers at epekto modifier ay ang susi sa pagpapabuti ng paglaban sa panahon nito.
Mga heat stabilizer at light stabilizer: Ang PVC ay madaling pinanghihinang ng init at ilaw sa panahon ng pagproseso at paggamit. Ang pagdaragdag ng calcium-zinc composite stabilizer o organikong mga stabilizer ng lata ay maaaring epektibong mapigilan ang pagkabulok ng thermal; Kasabay nito, ang pagdaragdag ng mga sumisipsip ng ultraviolet (tulad ng benzotriazoles) at Hals (hindered amine light stabilizer) ay maaaring epektibong sumipsip ng mga ultraviolet ray at antalahin ang proseso ng pagtanda ng materyal.
Antioxidants: Ang oksihenasyon ay isa sa mga mahahalagang sanhi ng pag -iipon ng PVC. Ang pagdaragdag ng mga pangunahing antioxidant (tulad ng mga phenol) at pangalawang antioxidant (tulad ng thioesters) ay maaaring mag -alis ng mga libreng radikal at pabagalin ang mga reaksyon ng oksihenasyon.
Mga Modifier ng Epekto: Ang CPE (chlorinated polyethylene) o mga modifier ng ACR ay hindi lamang maaaring mapabuti ang mababang temperatura na epekto ng paglaban ng profile, ngunit mapahusay din ang pangkalahatang katigasan nito, sa gayon ay hindi direktang pagpapabuti ng kakayahan ng anti-aging.
2. Gumamit ng teknolohiyang co-extrusion
Ang teknolohiyang co-extrusion ay isang advanced na proseso na bumabalot ng mataas na mga materyales na lumalaban sa panahon (tulad ng PMMA, ASA o may kulay na ASA) sa ibabaw ng PVC substrate. Pinapayagan ng istraktura na ito ang profile na mapanatili ang orihinal na pagganap nito habang ang panlabas na layer ay may mahusay na paglaban sa UV, anti-disiplina at paglaban ng kaagnasan, na lubos na nagpapalawak ng buhay ng serbisyo nito. Ito ay lalong angkop para sa mga high-end na mga produktong pinto at window na may mataas na mga kinakailangan para sa kagandahan at tibay.
3. Mga parameter ng proseso ng paggawa ng mga parameter
Ang paglaban ng panahon ng mga profile ng PVC ay malapit din na nauugnay sa proseso ng paggawa nito. Ang makatuwirang pagkakasunud -sunod ng paghahalo, tumpak na kontrol sa temperatura at naaangkop na proseso ng paglamig at paghuhubog ay maaaring mabawasan ang stress at mga depekto sa loob ng materyal, sa gayon pinapabuti ang katatagan nito.
Paghahalo ng pagkakapareho: Tiyakin na ang iba't ibang mga additives ay ganap na halo -halong may PVC resin upang maiwasan ang mga pagkakaiba sa lokal na pagganap.
Ang pagproseso ng temperatura ng pagproseso: Ang labis na temperatura ng pagproseso ay magiging sanhi ng PVC na magpabagal sa prematurely, at ang curve ng temperatura ng extrusion ay dapat na nababagay ayon sa pormula.
Paraan ng paglamig at paghuhubog: Ang mabilis at pantay na paglamig ay tumutulong upang makabuo ng isang siksik na istraktura at mabawasan ang henerasyon ng microcracks.
4. Palakasin ang post-processing at proteksiyon na patong
Sa natapos na yugto ng produkto, ang paglaban ng panahon ng mga profile ng PVC ay maaaring higit na mapabuti sa pamamagitan ng pag-spray o patong na may mataas na pagganap na mga layer ng proteksyon. Halimbawa:
Fluorocarbon Coating: Mayroon itong mahusay na paglaban sa panahon at paglaban ng kemikal at madalas na ginagamit sa mga profile ng high-end na gusali.
Nano Coating: Mayroon itong paglilinis sa sarili, proteksyon ng UV at iba pang mga pag-andar, na maaaring epektibong mapalawak ang buhay ng serbisyo ng mga profile.
5. Pamantayang pagsubok at kontrol ng kalidad
Ang pagtatatag ng isang kumpletong kalidad ng sistema ng inspeksyon, regular na nagsasagawa ng mga artipisyal na pinabilis na mga pagsubok sa pag-iipon (tulad ng mga pagsubok sa pag-iipon ng lampara ng lampara), pagsusuri sa paglaban sa panahon, napapanahong pagtuklas ng takbo ng mga pagbabago sa pagganap ng materyal, at pag-optimize ng pormula at proseso nang naaayon, ay ang batayan para matiyak ang pangmatagalang katatagan ng produkto.
Ang pagpapabuti ng paglaban sa panahon at pagganap ng anti-aging ng mga profile ng PVC ay nangangailangan ng coordinated na pag-optimize ng maraming mga link mula sa pagpili ng hilaw na materyal, disenyo ng pormula, proseso ng paggawa sa pag-post-pagproseso. Habang ang mga kinakailangan ng mga mamimili para sa kalidad ng produkto at pagganap ng kapaligiran ay patuloy na tataas, ang mga kumpanya ay maaari lamang sakupin ang isang kanais -nais na posisyon sa mabangis na kumpetisyon sa merkado sa pamamagitan ng patuloy na pagbabago ng mga teknolohiya at proseso. Sa hinaharap, ang berde, mahusay at pangmatagalang mga profile ng PVC ay magiging isang mahalagang direksyon para sa pagpapaunlad ng industriya.